La parada tècnica a plantes industrials és un cas especial de manteniment sistemàtic que s'ha de gestionar adequadament, amb l'objectiu d'augmentar i millorar la funcionalitat dels teus equips i la capacitat de producció de la teva empresa.
Què trobaràs en aquest post?
- Una parada tècnica de plantes industrials requereix empreses especialitzades i un alt nivell d'organització
- Les 5 raons més habituals per fer una parada de planta
- El principal avantatge de les nostres parades tècniques programades
- Per què és important planificar adequadament una parada de planta?
- Què és la planificació d'una parada tècnica?
- L'adequa dóna preparació dels treballs programats
- L´enllaç entre les diferents tasques d´una parada de planta
- La nostra provada experiència en parades tècniques de planta
Una parada tècnica de plantes industrials requereix empreses especialitzades i un alt nivell d'organització
A IDI tractem de concebre una parada tècnica com a projecte amb una planificació al detall d'un conjunt de treballs que no es poden dur a terme durant l'operació normal de la planta de procés.
Aquests treballs poden ser el reemplaçament dequips o components per venciment de la seva vida útil, la inspecció dinstal·lacions i equips, la incorporació de millores o la correcció de fallades. Totes són tasques que requereixen una gran quantitat de recursos.
La parada de planta proporciona una extraordinària oportunitat per intervenir els actius d'una instal·lació que generalment no estan disponibles durant loperació normal. Aprofitem el breu període de temps fora de servei per dur a terme parades de planta, que habitualment poden estar motivades també per temes relacionats amb la seguretat.
En aquest sentit, per la nostra experiència en aquest servei hem pogut comprovar que la pèrdua de producció durant una parada de planta pot ser recuperada per la funcionalitat superior que s'hi arriba posteriorment.
També sabem que aquests projectes requereixen en la majoria de casos d'empreses externes especialitzades en aquest camp, que puguin facilitar un nombre elevat de personal qualificat, a més d'eines i mitjans específics de enginyeria industrial.
Una parada tècnica és una activitat crítica a la vida d'una instal·lació i requereix un alt nivell d'organització. S'hi obren molts dels equips, aquests passen per una revisió tècnica, es reparen, es tornen a muntar i es posen en marxa.
El cost, la durada i l'eficàcia amb què s'executen tots els treballs que pot comportar una parada tècnica són transcendentals.
Les 5 raons més habituals per fer una parada de planta
Les parades tècniques programades de manteniment poden estar motivades per alguna de les 5 raons següents que expliquem a continuació:
1# El manteniment preventiu sistemàtic
En termes generals, el manteniment preventiu es duu a terme en instal·lacions que per raons de seguretat o de producció han de funcionar de forma fiable durant llargs períodes de temps.
2# El manteniment correctiu programat
En el cas del manteniment correctiu és la correcció d'una fallada el que motiva la realització d'una parada programada. Pot tractar-se de fallades, que malgrat la seva gravetat, se'n pugui ajornar la correcció fins a trobar el moment idoni per a la parada tècnica. Tenint en compte que aquests errors poden afectar instal·lacions que en treure-les de servei pot suposar la paralització de la planta per no estar duplicades.
Si es tracta de fallades en elements de fàcil accés, com reparacions en calderes, forns, tancs, reactors o altres elements externs aquestes parades poden durar entre 1 i 5 dies. En canvi, si es tracta de grans reparacions en elements de difícil accés que requereixen grans desmuntatges, les reparacions poden durar setmanes i fins i tot mesos.
3# La realització d'inspeccions o proves tècniques, no tant de manteniment sistemàtic sinó de manteniment condicional.
Les inspeccions tècniques es duen a terme principalment per comprovar que els equips més importants de la instal·lació es troben en bon estat.
Les inspeccions són programades i poden incloure proves de funcionament. Habitualment no requereixen desmuntatges importants ja que es tracta de comprovar l'estat d'una part de la instal·lació o d'un sistema fent certes proves que obliguen a l'atur de la planta.
Acostumen a ser aturades curtes que normalment no superen una setmana de durada, per exemple, ens referim al temps necessari per assolir una temperatura o una pressió en una zona, el temps que requereixi una inspecció o el període de restabliment del sistema.
4# La realització de grans revisions tècniques programades
Las revisions tècniques programades es realitzen per hores de funcionament, per períodes de temps prefixats o per unitat produïda, entre d'altres criteris.
5# La implementació de millores en equips d'instal·lacions
La innovació tecnològica implica de vegades el desenvolupament de millores que implementades a la instal·lació suposen un augment de capacitat de producció, la resolució d'un problema tècnic o de fiabilitat, l'augment del rendiment o estalvi energètic.
A la pràctica se'n combinen diverses en una mateixa parada tècnica, per exemple una parada per motius de manteniment correctiu es pot aprofitar per fer petites millores en els equips o inspeccions tècniques menors.
El principal avantatge de les nostres parades tècniques programades
1# L'indiscutible augment de la disponibilitat
Es tracta d'un avantatge evident tenint en compte que els valors de disponibilitat per sobre del 90% només són possibles en instal·lacions industrials sotmeses a severes revisions tècniques programades i realitzades de forma sistemàtica.
Per què és important planificar adequadament una parada de planta?
Si una parada tècnica en una planta industrial no es planifica i organitza adequadament pot portar associada diversos contratemps d'especial rellevància pels motius següents:
1# En un espai molt curt de temps s'intenten fer un gran nombre d'intervencions que han d'estar perfectament preparades.
2# En una parada es compta amb personal no habitual a la planta, que pot no estar prou capacitat tècnicament per a aquestes intervencions. És per això que l'empresa o les empreses que es contractin per realitzar una parada de planta han de ser escollides acuradament, assegurant-se que puguin aportar el personal qualificat requerit.
3# La possibilitat d'accidents laborals augmenta pel que una part molt important del projecte de parada de planta que realitzem a IDI consisteix a assegurar la seguretat en totes les feines a realitzar. Des de comprovar les formacions necessàries del personal que hi intervindrà, l'estudi dels possibles riscos que existiran durant el desenvolupament d'aquestes feines, fins a l'estat dels equips i les eines que s'utilitzaran.
4# A moltes empreses el manteniment en parada és una activitat imprescindible, atès que determinats equips no poden aturar la seva activitat exceptuant en èpoques determinades. En aquest sentit, un error que es comet en aquests casos consisteix a executar en aquestes èpoques intervencions que es poden fer en qualsevol altre moment, i no precisament durant la parada tècnica.
Què és la planificació d'una parada tècnica?
La definició del camí crític és la tasca més important en una parada de planta
Per nosaltres una de les claus a l'hora de planificar adequadament una parada tècnica, amb independència de la seva envergadura, és aconseguir la màxima simplificació.
A IDI és molt important tenir en compte totes les activitats que s'han de desenvolupar, ja que el retard de qualsevol pot desencadenar la demora de tot el projecte. Això no obstant, també es pot donar el cas que un retard concret no influeixi i serveixi per destinar recursos més necessaris a una altra activitat. Això és degut a que no totes les activitats tenen el mateix grau dinfluència en la bestreta o retard del projecte de parada tècnica.
De manera que a tota parades tècnica cal definir el camí crític, entès com el conjunt de tasques encadenades que determinen la durada del projecte. Si es vol reduir la durada del projecte, també cal disminuir la durada d'algunes de les tasques que conformen el camí crític.
La gestió del camí crític és la tasca més important, i és potser gairebé que l'única que té assignada el responsable de la parada tècnica. Aquest ha dassegurar-se que cada fase es realitzi sense retard en donar-se per finalitzada la tasca crítica en curs.
La gestió del camí crític d'una parada tècnica inclou 4 fases a tenir molt en compte:
- Identificació del camí crític.
- Optimització dels temps de cadascuna de les tasques crítiques.
- Comproveu que el camí crític no ha canviat després de l'optimització.
- Subordinació de la resta de tasques al camí crític.
La preparació adequada dels treballs programats
Per garantir el compliment dels terminis de temps previstos a les parades és molt important la fase inicial de preparació. S'han de planificar adequadament les tasques, el camí crític i tenir tots els recursos necessaris per poder dur a terme els treballs programats. Per això, és crucial assegurar-se dels punts clau següents:
1# La disponibilitat de la mà dobra especialitzada necessària per a cadascun dels treballs. A més de comprovar que tot el personal té els requisits per poder iniciar la feina assignada (requisits administratius, contractes, formació en seguretat, etc.)
2# Garantir que tot el personal qualificat implicat en les feines coneix amb exactitud la tasca que ha d'executar.
3# Tots els materials necessaris que han d'estar a la planta abans de començar els treballs. Aquests han d'estar amb suficient antelació a les instal·lacions per si la revisió tècnica dels materials rebuts no complís amb les especificacions requerides.
4# La disponibilitat de tots els mitjans necessaris per fer la parada tècnica sol·licitada.
5# Validar que shan sol·licitat tots els permisos de treball necessaris i que shan pres totes les mesures de seguretat requerides.
A la fase de preparació dels treballs programats és molt important discriminar les tasques que es poden fer abans i durant la parada de la planta. Tot allò que pugui ser realitzat prèviament a la parada suposa un alliberament de recursos que podrem aprofitar més endavant.
L´enllaç entre les diferents tasques d´una parada de planta
És el punt que acostuma a generar més temps morts en una parada tècnica. I en el cas de l'enllaç entre les tasques que estan incloses al camí crític requereix encara més de la nostra atenció.
És una de les tasques del responsable de la parada verificar en tot moment que la següent tasca podrà realitzar-se immediatament després de l'anterior, evitant sigui com sigui els indesitjats temps morts.
La nostra provada experiència en parades tècniques de planta
A IDI som especialistes en enginyeria de detall per a la indústria química i farmacèutica i tenim una provada experiència programant i dirigint parades tècniques de reconegudes plantes industrials.
Tota l'experiència que hem anat acumulant ens permet anticipar-nos a molts imprevistos com els que hem avançat en aquest post, assessorar els nostres clients sobre els millors proveïdors, així com generar tota la documentació tècnica requerida per fer una parada tècnica en les millors condicions possibles.
Recentment hem participat a les parades tècniques programades d'empreses importants del sector químic i farmacèutic, destaquem premi Nobel , B marró , Total Petroquímica Ibèrica o Merquinsa, entre altres.
TRUCA amb nosaltres perquè puguem assessorar-te personalment sobre parades tècniques altament experimentades i adequades a les necessitats concretes duna planta industrial.