L'automatització industrial té un paper fonamental en els entorns regulats de la indústria farmacèutica. Els sistemes SCADA (Control Supervisor i Adquisició de Dades) i els PLC (Controladors lògics programables) són elements essencials per al control, monitorització i adquisició de dades de processos crítics. A causa del seu impacte en la qualitat del producte, la integritat de les dades i el compliment regulatori, aquests sistemes s'han de dissenyar, implementar i validar seguint un enfocament documentat i traçable.
Dins del cicle de vida de validació basat en el model V ia les recomanacions de GAMP® 5v (Good Automated Manufacturing Practice), els documents URS (Especificació de requisits d'usuari), FS (Especificació funcional) i DS (Especificació de disseny) constitueixen la base per al desenvolupament i validació de sistemes automatitzats.
1. Marc normatiu i regulatori
Els sistemes SCADA i PLC utilitzats en entorns GMP han de complir diversos requisits regulatoris y directrius internacionals, entre les quals destaquen:
- GMP de la UE Annex 11 – Sistemes informàtics.
- FDA 21 CFR Part 11: registres electrònics i signatures electròniques.
- GAMP® 5 segona edició.
- PIC/S PI-011.
- Guia de referència ISPE Volum 5.
- Guia sobre la integritat de les dades (MHRA, FDA, OMS).
La correcta elaboració d'URS, FS i DS permet demostrar que el sistema ha estat desenvolupat conforme a requisits prèviament definit y facilita la traçabilitat durant les fases de qualificació i validació.
2. Especificació de Requisits d'Usuari (URS)
La URS (User Requirements Specification) és el document que descriu què necessita l'usuari del sistema sense entrar en detalls tècnics dimplementació.
Representa el punt de partida del projecte i constitueix la referència principal per a totes les activitats posteriors de disseny, desenvolupament, proves i validació.
Els seus objectius fill:
- Definir clarament les necessitats operatives.
- Establir expectatives de rendiment.
- Identificar requisits GMP.
- Servir com a base per a lavaluació de proveïdors.
- Permetre la traçabilitat regulatòria.
Contingut típic d'una URS per a SCADA i PLC
| Informació general |
|
| Requisits funcionals | Exemples:
|
| Requisits d'integritat de dades |
· Protecció davant de modificacions no autoritzades. |
| Requisits d'alarmes |
|
| Requisits de comunicacions |
|
| Requisits de seguretat |
|
| Requisits d'informes |
|
| Exemple de requisit urs
URS-023: el sistema SCADA haurà de registrar electrònicament totes les modificacions de setpoints crítics indicant usuari, data, hora, valor anterior i valor nou. |
|
Important: els URS no defineixen solucions tècniques ni determinen com es compliran els requeriments.
3. Especificació Funcional (FS)
L'FS (Functional Specification) tradueix els requisits d'usuari en funcions concretes que el sistema haurà d'executar.
Respon a la pregunta: Com complirà el sistema els requisits definits a la URS?
La FS sol desenvolupar conjuntament entre enginyeria d'automatització, integrador de sistemes, usuaris de producció; i qualitat i validació.
LOS objectius d'aquest document són:
- Detalleu les funcionalitats del sistema.
- Definir la lògica operativa.
- Descriure interaccions entre equips.
- Servir de base pel disseny tècnic.
Contingut típic d'una FS
| Arquitectura funcional | Descripció de:
|
| Descripció de processos | Exemple:
Seqüència CIP
|
| Gestió d'usuaris |
|
| Tendències i historizació |
· Temps de retenció. |
| Interfícies amb altres sistemes | Exemple:
|
| Exemple de requisit FS
FS-045: quan la temperatura arribi a 80°C durant més de 10 segons, el PLC activarà l'alarma ALM-TEMP-001 i tancarà automàticament la vàlvula de vapor. |
|
4. Especificació de Disseny (DS)
La DS (especificació de disseny) descriu la implementació tècnica detallada del sistema.
Respon a la pregunta: Com serà construït el sistema?
És el document utilitzat pels programadors i enginyers d'automatització per desenvolupar el programari i configurar el maquinari.
LOS objectius de la DS són:
- Definir larquitectura tècnica.
- Documentar la programació.
- Especificar maquinari i programari.
- Facilitar manteniment i futures modificacions.
Contingut d'una DS
| Disseny Maquinari | PLC
Nomenclatura Exemple:
|
| Disseny SCADA |
|
| Disseny de Base de Dades |
|
| Disseny de Pantalles HMI |
|
| Disseny de Comunicacions | Exemple:
PLC ↔ SCADA mitjançant OPC UA. |
| Disseny de Programació | Estructura de blocs
|
| Exemple de Requisit DS
DS-112: L'alarma ALM-TEMP-001 serà programada dins del bloc FB_Alarm_Manager utilitzant una temporització TON de 10 segons i registrant-se a la taula Hist_Alarm.
|
|
5. Traçabilitat entre URS, FS i DS
Un dels aspectes més importants durant la validació és mantenir una matriu de traçabilitat completa. Per exemple:
| URS | FS | DS | Prova |
| URS-023 | FS-045 | DS-112 | OQ-008 |
| URS-031 | FS-052 | DS-145 | OQ-015 |
Aquesta traçabilitat permet demostrar què:
- Cada requeriment dusuari ha estat dissenyat.
- Cada disseny ha estat implementat.
- Cada funció ha estat verificada mitjançant proves.
6. Relació amb les activitats de qualificació
Els documents URS, FS i DS alimenten directament les activitats de validació:
| Document | Ús en Validació |
| URS | Avaluació de riscos i requisits GMP |
| FS | Desenvolupament de proves funcionals |
| DS | Verificació tècnica |
| GRIX | Confirmació prèvia a l'enviament |
| Ds | Confirmació en planta |
| IQ | Verificació d'instal·lació |
| OQ | Verificació funcional |
| PQ | Verificació d'exercici |
7. Bones pràctiques per a l'elaboració d'URS, FS i DS
| URS |
|
| FS |
|
| DS
|
|
Pels tres documents
|
|
Conclusió
L'elaboració adequada de les especificacions URS, FS i DS constitueix la pedra angular per a l'èxit de qualsevol projecte d'automatització basat en SCADA i PLC dins un entorn farmacèutic regulat. Aquests documents permeten traduir les necessitats de negoci en solucions tècniques robustes, garantint la traçabilitat completa des dels requisits de lusuari fins a les proves de validació.
Una estratègia documental sòlida, alineada amb GAMP® 5, Annex 11 y 21 CFR Part 11, no només facilita el compliment regulatori, sinó que també redueix riscos de projecte, millora la mantenibilitat del sistema i assegura que els processos automatitzats operin de manera fiable durant tot el seu cicle de vida.
La diferència entre un sistema que compleix i un sistema que aporta valor comença amb una especificació ben definida. Contacta amb nosaltres per portar els teus projectes d'automatització i validació al nivell següent.